板材之家讯：针对中国传统铝塑板行业在高分子粘接膜领域存在的一些问题，韩国新光热熔胶公司凭借企业在本土的原有优势，积极与中国铝塑板行业企业沟通交流，组织人员攻关，经过两年多的研发，一种适合中国国产防火料氢氧化镁系及氢氧化铝系的SH-300高分子粘接树脂近日正式推向市场。
随着经济的快速发展以及社会的不断进步，人们对建筑内外墙体装饰用铝塑板也有了更高的要求。从原来单纯美化墙体升级到隔热、保温（词条“保温”由行业大百科提供）乃至防火等功能，尤其是高层建筑采用铝塑板装饰时对防火功能有更严格的要求，即至少要达到B1级或A2级防火等级，这样就对传统铝塑板提出了新的要求及新的挑战。
以往，好多铝塑板厂在生产B1级防火板（词条“防火板”由行业大百科提供）时，尤其当使用70%左右氢氧化镁系作芯材时，原来使用的双面高分子膜(粘接树脂+PE型)出现剥离强度不达标及180摄氏度剥离测试时发生白色粉化等现象，即使将高分子膜的厚度增加，依然还是存在上述问题。这是因为新的铝防火板大量使用无机物制造芯板，原来市场上高分子粘接膜所采用的绝大部分品牌基材（词条“基材”由行业大百科提供）就不大匹配了，结果使同样厚度的高分子膜粘接后芯材粉化，致使产品剥离强度完全不达标。
据悉，韩国10年前就已开始生产氢氧化镁系铝防火板。韩国的外墙绝大部分采用B1级铝防火板(其热值为8~11兆焦)，而且铝板幕墙90%都采用铝防火板，并且B1级铝防火板早已出口到世界许多国家。作为韩国铝塑板行业的重要成员，新光热熔胶株式会社始终见证并参与其中，长期以来一直在韩国国内提供铝防火板用高分子粘接膜。根据中国市场新的动态和变化以及用户要求，韩国新光热熔胶公司积极与中国铝塑板行业内生产防火料的专业厂家大连亚泰科技新材料股份有限公司等多家企业联合，对国内外铝塑板厂进行了技术交流，充分调研海内外铝防火板的生产设备、工艺及原料等情况，经过两年多持续不断的有针对性的研发及改进，精心开发出适合中国国产防火料氢氧化镁系及氢氧化铝系的SH-300高分子粘接树脂，经多家相关企业试用后，完全克服了剥离强度不达标及芯材白色粉化等状况，为促进中国铝防火板的发展添砖加瓦。
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